調直切斷機的安全分析
一、調直切斷機需要注意什么
（1）按所需調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊，曳引輪槽及傳動(dòng)速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應和所需調直鋼筋的直徑相符合。
（2）必須注意調整調直塊。調直簡(jiǎn)內，一般設有五個(gè)調直塊，第1、5兩個(gè)調直塊須放在中心線(xiàn)上，中間三個(gè)可偏離中心線(xiàn)。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過(guò)試調直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。
（3）在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開(kāi)動(dòng)機器后調直塊飛出傷人。
（4）安裝承受架時(shí)，承受架料槽中心線(xiàn)應對準導向筒，調直筒和下切刀孔的中心線(xiàn)。
（5）安裝完畢后，應先檢查電氣系統及其它元件有無(wú)損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各傳動(dòng)部分是否靈活。確認各部分正常后，方可進(jìn)行試運轉。試運轉中應檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無(wú)異常狀況時(shí)，方可進(jìn)料、試驗調直和切斷。
（6）導向筒前部，應安裝一根長(cháng)度為1m左右的鋼管。需調直的鋼筋應先穿過(guò)該鋼管，然后穿入導向筒和調直筒內，以防止每盤(pán)鋼筋接近調直完畢時(shí)其端頭彈出傷人。
二、在工作中發(fā)現問(wèn)題時(shí)應該怎么做？
1、發(fā)現鋼材呈螺絲旋狀送進(jìn)時(shí)，就磁療即停機取出，不得任其通過(guò)。
2、校直的鋼材如屬盤(pán)料時(shí)，應經(jīng)常注意盤(pán)料架工作情況，發(fā)現混亂應立即停機。盤(pán)料加工到快完時(shí)，應將料尾從盤(pán)架上脫出。
3、鋼材頭部彎曲，送不進(jìn)時(shí)，應立即停機取出，不得任其通過(guò)。
4、工作結束后要記得關(guān)閉開(kāi)關(guān)并切斷電源。